在注塑工作中，造成注射模具損壞的原因有如下幾點(diǎn)。
（1）塑料注射制品中，如果有金屬嵌件，在開模放置金屬嵌件時(shí)，由于安放不牢或歪斜，合模后造成成型腔內(nèi)局部損壞、產(chǎn)生壓痕或凹坑。
（2）由于注射熔融料流壓力高、流速快、沖倒或改變金屬嵌件位置，造成模具損壞。
（3）模具的分型結(jié)合面長期閉合動(dòng)作，偶爾有雜質(zhì)夾在中間或長期運(yùn)行模板滑合部位的磨損，造成模板運(yùn)行不平行，使模具結(jié)合面合模后的嚴(yán)密性變差，容易出現(xiàn)成型制品飛邊等問題，嚴(yán)重影響制品質(zhì)量，這時(shí)，應(yīng)對模具進(jìn)行檢查維修。
