型芯制造用材料與型腔用材料相同，可參照選擇。
型芯制造工藝順序：
（1）鍛造毛坯；
（2）正火；
（3）銑平面和鍘平面，同時(shí)倒角；
（4）粗車各部，留出精加工余量；
（5）調(diào)質(zhì)處理硬度HB＝220～250；
（6）精車各部（也可用仿形銑），按樣板精車型芯弧形面，型芯部分留出0.1mm精修磨余量。型芯精車后，再精車一次底板平面，以保證型芯中心線與安裝固定平面的垂直度。
（7）鉗工修毛刺、畫線、鉆、鉸各部位孔（包括定位孔、頂出桿孔和加熱或冷卻孔）；
（8）熱處理型芯表面硬度HRc＝50～55；
（9）鉗工修磨型芯表面，修磨方法與型腔修磨有方法相同。
如果加工底板、型芯組合式或銷釘定位組合式型芯時(shí)，應(yīng)留有加工型芯部分時(shí)的裝夾工藝凸臺(tái)，精車型芯時(shí)，卡盤夾緊工藝凸臺(tái)部分，精車型芯和端面一次成型至尺寸，以保證型芯面中心線與端面的垂直度和型芯面與配合面部分的同心度。型芯與底板配合，采用H8/K7過(guò)渡配合。加工后去掉工藝凸臺(tái)。
