①交接班時(shí)檢查各潤滑點(diǎn)是否有足夠的潤滑油，減速箱內(nèi)潤滑油量是否在油標(biāo)指示的上下限范圍內(nèi)，油液面接近下限時(shí)應(yīng)加入經(jīng)過過濾的潤滑油。
②仔細(xì)聽傳動齒輪和軸承轉(zhuǎn)動的工作聲響有無異常，發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員 ，停機(jī)檢查，排除故障。
③檢查各軸承部位溫度，當(dāng)用手觸摸時(shí)有溫?zé)岣袨檎?，正常情況下應(yīng)不超過40～50℃。
④檢查傳動部分的安全防護(hù)裝置是否牢固，應(yīng)安全可靠。
⑤傳動裝置附近不許放任何物品，避免落入傳動零件中，損壞或影響傳動零件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）定期維護(hù)保養(yǎng)。
①[敏感詞]次使用的新設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后（約500h左右），要放掉減速箱內(nèi)的潤滑油，清洗箱內(nèi)，重新加入新潤滑油。這是因?yàn)樾慢X輪的嚙合面在嚙合傳動初期，兩齒輪的漸開線接觸面在磨合時(shí)會有大量金屬粉末脫落，混入潤滑油中。如不及時(shí)清理換油，這些混入潤滑油中的金屬粉末會像金剛砂一樣加快傳動零件的磨損。
②注意潤滑油的使用，冬天時(shí)加低黏度潤滑油，夏天加高黏度潤滑油。
③如果傳動聲響較大，開箱檢查時(shí)，首先要查看齒輪面的嚙合磨損是否正常：在分度圓部位，沿齒度出現(xiàn)一條嚙合亮痕，這屬于正常嚙合。如嚙合亮痕大大于分度圓部位的齒尖部，這說明這對齒輪的嚙合中心距偏大，應(yīng)調(diào)整縮小中心距。通過檢測兩傳動軸的距離即中知道實(shí)際中心距，與標(biāo)準(zhǔn)嚙合中心距尺寸比較即可知道中心距的誤差值。如果嚙合亮痕在小于齒輪分度圓的齒根部位，這說明這對齒輪的嚙合中心距小于嚙合中心距，嚴(yán)重時(shí)會產(chǎn)生傳動嚙合干涉現(xiàn)象。齒輪傳動中心距的過大或過小安裝都會影響齒輪的正常嚙合傳動，不僅會產(chǎn)生較大的傳動噪聲，還會影響齒輪傳動強(qiáng)度及工作壽命。如果齒輪的嚙合痕不正常。這時(shí)應(yīng)首先卸下齒輪，檢查齒輪的齒向銑盼精度，確定是否由于銑齒時(shí)銑齒滾刀的進(jìn)刀運(yùn)行與齒輪的線有微量交叉角引起；或者檢查 否由于兩傳動軸中心線不平行，造成兩齒面的嚙合不正常。通過這兩項(xiàng)檢查，即可找出原因，排除解決。
如果齒輪的嚙合面出現(xiàn)凹坑，沿齒寬（即齒向）分布，工作轉(zhuǎn)動時(shí)有較大聲響。若此種現(xiàn)象不太嚴(yán)重，可把這對齒輪拆下，旋轉(zhuǎn)180o再安裝上，讓這對齒輪的另一面嚙合傳動工作，這如同一組新加工齒輪的嚙合工作。
④檢查傳動軸兩端軸承是否缺潤滑脂，一般每年應(yīng)定期檢查，及時(shí)補(bǔ)加潤滑脂。檢查軸承時(shí)應(yīng)注意：嚙合齒輪中心距的變化與軸承的工作精度有關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)齒輪嚙合傳動聲響不正常時(shí)，除了檢查齒輪的問題外，也應(yīng)拆卸支撐傳動的軸承，檢查軸承的滾珠支架是否損壞，內(nèi)外套和滾珠鋼球（或滾柱）是否嚴(yán)重磨損，出現(xiàn)磨損時(shí)應(yīng)更換軸承。
⑤要特別注意仔細(xì)檢查高速部位的齒輪和軸承，它在正常工作磨損時(shí)最易損壞。
⑥檢查箱內(nèi)潤滑油的清潔狀況時(shí)，主要檢查油中鐵粉末的混入量，必要時(shí)應(yīng)清洗換油或經(jīng)過濾后補(bǔ)加潤滑油至油標(biāo)高度。
⑦重新更換各部位油封墊。
⑧定期維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間，正常情況下每年一次。
